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印刷设备机械化的实现与趋势
发布时间:2018-04-01 11:49:50阅读次数:

  印刷设备机械化的实现与趋势

  印刷作业很早就实现机械化,目前正借助于数字技术和计算机向作业设备真正自动化方向发展,即最终实现印刷自动化。在过去的几年中,出现了越来越多的自动化控制,如自动装版及自动调墨子系统等。最近推出了第三代DRA(数字化套准分析)服务。并在DRA2000向印刷机买方和现在的用户提供一些度量标准,通常在微米级的范围内,使得单张纸在印刷机每个机组之间的运行都能精确定位,然后对确定标准偏差和减少偏差进行必要的调节。他们开发的DELTA润版系统保持了在整个印刷运行过程中都能维持一致的润湿液供应,精细的润湿平稳系统在MAN ROLAND900印刷机上也获得成功。复杂的供墨组件反应灵敏,能够实现稳定的油墨供应。

  KBA生产的印刷机已经在每个需要操作者花费时间、精力才能完成的工序上实现自动化,包括橡皮布和滚筒的自动清洗、自动设置尺寸及压力、自动墨路调节以及闭环的密度或分光光度值的检测系统。这一系列的自动化使生产效率大大提高,也是升级设备能获得的经济上的回报。

  很多印刷设备商把闭环技术应用到印刷机的控制上,采用闭环技术有助于把印刷前、印刷乃至装订整个过程连接起来。早在1995年,14年销售商就达成了CIP3(印前、印刷、印后加工一体化,现已扩展为CIP4)合作协议。按照CIP3标准可将印前数据直接传给印刷机,以供印刷作业使用。闭环技术的使用将大大提高印刷生产的灵活性。

  在DRUPA2000展会上,闭环技术已成功地应用在单张纸印刷机上。由于现在活件的印数越来越少,而要求印刷的色数越来越多,上机准备时间的长短和纸张浪费情况是决定印刷厂在接收活件时能否赚钱的关键。有效的闭环控制则可迅速达成水墨平衡,大幅降低印刷废品率。

  采用自动化控制技术,其目的是取消印刷过程和色彩控制中的目测。单张纸印刷机生产厂家在制造新机器时都采用了自动化控制技术,并已成为一种生产标准。因此,彩色控制条会逐步被淘汰,取而代之的是将联机人分光光度计控制系统。

  分光光度计控制系统以CIELAB独立的色彩空间为基础,是一台独立的联机控制装置。它能快速地获取颜色信息,并使其在印刷过程中始终保持一致,现在已为印刷过程控制中联机控制系统的重要组成部分。

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